No século II-III aC os povos da civilização cretense-micênica usavam gesso sem calcário e aditivos na construção de palácios em Micenas, Knossos, Tiryns e Feste. Atualmente, o gesso cal (IS) contém cargas e vários aditivos modificadores, conferindo às composições novas propriedades. Emplastros de cimento-cal são mais comuns que outros.
Funcionalidades
Há muito tempo que o cal é obtido por torrefação de rochas sedimentares, como giz, calcário, pedra calcária, inadequadas para mármore de decoração, nas quais há muito carbonato de cálcio e magnésio parcialmente carbônico (cuja proporção é diferente em depósitos diferentes). Portanto, a qualidade da cal obtida de diferentes depósitos varia. Essas rochas tornam-se calcárias após o disparo.
Dependendo do teor de argila nas matérias-primas, a cal pode ser:
- arejado, quase livre de argila ( A cal, especialmente a água fervente, é uma substância cáustica; portanto, ao trabalhar com ela, você deve seguir as medidas de segurança. Se o limão entrar em contato com a pele ou os olhos, lave-os com água em abundância.
Devido à sua alta reatividade, a cal (sob qualquer forma que não seja massa) é armazenada em local seco, protegendo contra o acesso à água.
Quando as soluções são preparadas usando cal moída, despejando-a em um misturador de concreto, elas endurecem muito mais rapidamente e os revestimentos são muito mais fortes. Além disso, essas soluções podem ser usadas em baixas temperaturas, pois são aquecidas pelo calor liberado pela cal e endurecem rapidamente.
O gesso decorativo de cal pode ser colorido com pigmentos / corantes resistentes a álcalis. A cor dos outros "come" limão. Para tingir, não são adicionados mais de 5% (sem risco de diminuir a resistência) de pigmentos à solução de cal, obtendo-se cores:
- verde (óxido de cromo)
- amarelo (ocre)
- marrom (umber)
- marrom-avermelhado (ferro minium),
- azul (ultramarino),
- preto (fuligem).
As tintas não têm medo da luz, no entanto, tons brilhantes e saturados não podem ser obtidos.
Prós e contras
Cal gesso seus prós e contras.
Pertence a misturas minerais, portanto, tem suas principais vantagens:
- ambientalmente amigável
- resistente ao fogo
- tem um preço baixo,
- adere bem com substratos minerais, bem como com madeira, drywall,
- permeável ao vapor (permite respirar as paredes)
- sustentável
- durável
- força suficiente para o papel de parede é alcançada gesso para uso interior depois de um dia,
- viável
- bactericida (não permite o aparecimento de focos de fungos e bolores).
O principal dos desvantagens:
- ganho de força a longo prazo (o revestimento prende as unhas em 2 semanas)
- baixa resistência à água
- instável - rachaduras aparecem durante as vibrações,
- você precisa se proteger de álcalis fortes,
- força insuficientemente alta (inferior a outras neste).
Escopo das soluções de cal
O material clássico da construção é usado para desbaste e acabamento de instalações residenciais, fachadas, edifícios auxiliares. Com certos aditivos, a argamassa de cal é usada para decorar até quartos molhados, como o banheiro.
Como outros rebocos minerais, o cal não é usado em novos edifícios até o encolhimento final do edifício, bem como em áreas com propriedades sísmicas e próximas a linhas ferroviárias, pois são propensas a rachaduras.
À venda, há também uma mistura melhorada de gesso seco de carbonato de cal. O carbonato de cal é obtido co-moendo o calcário (60-70%) com água fervente (30-40%). Devido a isso, as composições à base dele endurecem no ar e em um ambiente úmido. É necessária menos água para preparar a água; o tempo de secagem do revestimento é reduzido. Tais misturas destinam-se não apenas à preparação de argamassa de cal para gesso, mas também para argamassas de alvenaria. A diferença na proporção de água adicionada: ao reboco, são tomados 1 l de água por 1 kg de mistura seca, para alvenaria - 0,5-0,7 l de água.
Para as fachadas das casas, emplastros coloridos com areia e cal são populares, nos quais até 20% de cimento é adicionado às vezes. Eles são baratos, fáceis de aplicar manualmente ou mecanicamente.
Como aglutinante, fluff hidratado de cal está incluído na argamassa do edifício. Tais misturas são utilizadas para diversos fins, inclusive adicionadas a argamassas para betonilhas.
Slaking lime
Para preparar uma argamassa de estuque com abate de cal, você precisará de um tanque de metal, pois no processo de hidratação (reação química violenta com aumento de volume em 3 vezes), há uma liberação aumentada de vapor e calor (até 180 ° C). A capacidade deve ser tomada com uma margem para aumentar o volume.
Na embalagem com cal rápido, a velocidade de supressão é indicada, o que acontece:
- lento (> 25 min)
- rápido (8-10 min),
- média (15-20 min).
Para misturar a massa durante o processo, você precisará de uma pá ou um remo de madeira. Independentemente da taxa de reação, a têmpera é realizada por pelo menos um dia. O melhor limão tem entre 1 e 1,5 meses.
Recomenda-se vestuário de proteção para proteção contra respingos.
- Um recipiente de metal é preparado onde é colocado um intestino irregular ou em pó.
- O volume necessário de água fria é preparado (para a preparação de leite de cal, use 2 kg de água fervente moída + 2 l de água, para massa de pão por 1 kg de água fervente - 0,5 l de água).
- Despeje lentamente (em pequenas porções) água (isso é especialmente necessário para intestinos irregulares, para não “coque”).
- Assim que a quantidade de vapor formado diminui, um pouco mais de água é adicionada e suavemente misturada.
- Após a cessação do vapor, o recipiente é coberto com uma tampa, deixando a mistura atingir um dia e meio.
- Mexa novamente. Deixe em local fresco e escuro por pelo menos 2 semanas.
- Mexendo, filtre através de uma peneira.
Como preparar argamassa de cal para gesso
Para a composição clássica da argamassa de cal (com ou sem carga), uma característica como o teor de gordura é isolada.
- muito gorduroso (composição recomendada 1 parte do teste: 3,5-4 partes de areia),
- oleoso (1: 2.5-3) é frequentemente usado para acabamento final (1: 1), reboco sem gesso (fração de areia Argamassa de cal e gesso
Ao adicionar gesso à composição da mistura de gesso, é feito gesso de cal e gesso, cuja utilização acelera bastante o processo de acabamento.
Para a preparação, eles levam argamassa de cal preparada (3-4 partes), gesso (1 parte). 2 l de massa são colocados no recipiente de mistura
Despeje um litro de gesso, misture com uma batedeira e adicione água. Depois colocam mais 2 litros de massa, misturam tudo.
Para obter um revestimento sem areia, o pó de gesso é adicionado em pequenas porções ao leite de cal durante a mistura. A camada máxima de revestimento é de 2 mm. A composição da argamassa de revestimento (gesso - IT) para gesso:
- seco - 1: 1,
- ligeiramente molhado - 1: 2,
- molhado - 1: 3.
A cobertura é alisada com uma espátula de borracha ou metal sem imersão.
A configuração começa 5 minutos após o amassamento, portanto, todo o trabalho é realizado rapidamente, o processamento completo da camada é concluído antes da configuração e o volume do amassado é pequeno.
Para aumentar a vida útil, 10 ml de cola PVA são adicionados a 1 litro de mistura de gesso.
Solução cal-argila
Argila pode ser adicionada ao gesso como uma carga para reduzir o consumo de cal, e uma argila é adicionada à argila para aumentar sua resistência à erosão pela água. Nos dois casos, o volume do aditivo pode atingir até 35%. A mistura desses materiais é realizada em um recipiente de metal ou em um tvoril (poço) antes da extinção, preenchendo-os com camadas. Encha com água, incubada por pelo menos 10 dias, depois misture, filtre e adicione carga na proporção desejada para o teste de compósito, se necessário.
Tais composições são usadas, como regra, para decoração de interiores. Proporção (massa: massa):
- para pulverização - 1: 1 (para paredes de madeira, a consistência da solução é semi-espessa, para concreto / pedra - mais líquido),
- para o solo (camada base) - 1: 0,75: 0,5 (o último dígito para serragem ou outros aditivos fibrosos),
- para nakryvki - 1: 1 (massa: areia).
As cargas fibrosas em gesso são usadas para aumentar a baixa resistência dessas soluções. Antes de adicionar cargas fibrosas, é aconselhável impregnar com sulfato de cobre (solução a 5%).
Outra maneira é preparar separadamente uma massa de limão e uma massa de barro. Este último é preparado com antecedência, preenchendo um recipiente separado com água, deixando-o em repouso por 2-3 dias. Depois de escorrer a água que o barro não absorveu, amasse a massa e misture com limão. Depois disso, despejando água e despejando areia, prepare uma argamassa de argila-cal e estuque, controlando seu teor de gordura. Se não aderir à ferramenta, adicione cal.
Argamassa de cal e cimento
Para uso universal, uma argamassa plástica durável de cimento-cal para gesso (CIR) é preparada com suas próprias mãos ou você compra uma mistura seca (CC) pronta, suficiente para diluir na proporção certa com água. No entanto, os SSs são mais caros que as formulações auto-preparadas. Portanto, fornecemos informações para quem deseja fazer isso sozinho.
Dependendo do objetivo (escopo) da solução, a composição e a proporção dos componentes podem variar. Os tipos de cimento 400-500 são mais frequentemente usados (branco para fins decorativos) e areia lavada (pode ser rio, pedreira ou barranco, quartzo etc.) de fração média é usada como carga.
As composições da argamassa de cimento-cal para gesso em diferentes condições operacionais diferem na proporção de componentes:
- nos banheiros, adegas, adegas, onde o aumento da condensação de umidade é de 1: 2: 8 (volume de cimento em pó M400 - teste - areia),
- em superfícies externas lisas - 1: 1-3: 6-9,
- superfícies que são sistematicamente umedecidas e expostas ao gelo (fundação, área do subsolo) - 1: 0,5-1: 4,5-6.
Os componentes secos (pó de cimento, areia) são misturados e depois misturados ao leite.
Argamassa de cal e areia
Para preparar o gesso cal-areia inicial para 1 parte do teste, faça 2,5 a 4 partes de areia. A composição da camada de acabamento é diferente. Sua fórmula é 1: 1-2 (veja acima). A areia pode ser misturada com leite ou adicionada a uma massa diluída em água. A cor cinza do gesso bruto de areia e cal mudará para branco como a neve durante o processo de secagem.
Entre outras coisas, a resistência do revestimento depende da forma das partículas de areia. A areia de sarjeta (extraída na montanha da pedreira) tem uma forma de cascalho, adere melhor ao cal, como resultado da qual a resistência do revestimento é maior. A areia do rio e do mar tem uma superfície arredondada, portanto sua adesão é menor. Essa areia também é contaminada com partículas de argila-argila, que reduzem a resistência e, portanto, precisam ser lavadas.
Componentes adicionais
Uma composição melhorada, por exemplo, para gesso decorativo, é obtida usando outros tipos de carga.
- farinha de pedra (gesso veneziano),
- argila expandida, poliestireno expandido (isolante de calor, absorvente de som),
- migalhas de mármore ou outras raças (composições decorativas),
- fibras artificiais (fibra) ou fibras naturais (serragem, lã, pisos) que aumentam a resistência, reduzem a transferência de calor,
- areia de barita (mistura protetora usada em salas de raio-x),
- mica desfiada (aumenta a resistência às intempéries e à água, reduz a estática, protege contra UVL).
O reboco para trabalhos externos em uma malha de reforço é reforçado com materiais fibrosos (resíduos de lã, feltro com ponta fina, etc.). Essa composição preenche melhor as células da malha, o revestimento é mais forte. O volume do aditivo é de 0,5-1 partes por parte do teste.
Preparação da superfície de trabalho
Para a operação a longo prazo do acabamento do gesso, mantendo a resistência e a aparência, é importante a preparação correta da base.
Preparamos as superfícies para reboco de paredes com argamassa de cal na seguinte sequência:
- removemos o papel de parede, inspecionamos a parede para identificar defeitos e pontos fracos, batemos nos revestimentos de gesso antigos (se sobrarem), eliminamos áreas esfoliadas,
- neutralizar focos afetados por mofo, fungos,
- remover manchas de óleo, afundamentos enferrujados, eflorescências,
- remover ou isolar objetos de metal,
- reparamos furos, rachaduras (para grandes usamos uma malha de reforço),
- remover poeira
- preparado com uma composição correspondente ao material de base e acabamento,
- instalar faróis
- seco.
Tecnologia de aplicação
A argamassa de cal é aplicada em três camadas, cada uma com características próprias:
- Não perca o trabalho descrito no parágrafo sobre a preparação das paredes
- O primeiro, chamado spray, é feito para garantir uma aderência confiável do acabamento à base. Tem a consistência de creme azedo líquido. Joga um balde ou colher de pedreiro. Não suavizado.
- O solo (a camada principal com uma espessura de 10-30 mm) é realizado com uma composição mais viscosa usando uma espátula entre os faróis. Se for necessário aplicar um revestimento mais espesso, a composição é aplicada em camadas com secagem diária de cada camada. Alinhar com beacons como regra. Após o início da configuração, os faróis instalados são desmontados e as ranhuras resultantes são preenchidas com uma solução.
- Uma cobertura (uma camada de acabamento, geralmente com uma composição diferente, consistência como um spray) é aplicada com uma espátula ou com uma espátula com vários mm de espessura.
Nakryvka e spray diferem do solo na composição. O muro de concreto "pede" spray da argamassa de cimento e cal. Também é usado para revestimento quando reboco fachadas. Para os quartos, é preferível uma cobertura de argamassa de cal e gesso.
Como calcular a despesa
Preparando-se para o trabalho de acabamento, eles fazem a pergunta: quanto de gesso precisará ser preparado e, portanto, - para preparar os materiais de gesso. Existem dois fatores principais que influenciam a vazão:
- tipo de mistura utilizada para reboco,
- curvatura da parede
- terminar textura
- estucador de habilidade.
Para um exemplo de cálculo, usamos uma mistura de cimento e cal. Para calcular a vazão, é necessário determinar a espessura média da camada de gesso. Para fazer isso, medimos o desvio da parede em relação ao plano vertical. Estabelecemos três faróis de acordo com a linha de prumo e o nível, alinhando-os em um plano com uma corda puxada entre os faróis extremos. Selecionamos vários pontos ao longo dos faróis (onde a parede está mais próxima do plano vertical indicado pelo farol e onde fica o mais longe possível), medimos a altura do farol acima da parede. Depois de medir a parede com faróis, calculamos a espessura média do revestimento futuro. A soma de todas as medições é dividida por seu número. Digamos que a espessura média da camada para a parede seja de 4 cm.
Na embalagem, o fabricante indica calculado por metro quadrado. medidor de taxa de consumo de parede para uma camada de 1 cm Para a mistura selecionada - cerca de 15 kg. Precisamos multiplicar esse número por 4. Portanto, o consumo por m2 de parede será de 15 x 4 = 60 kg. Com uma área de parede de 6 m2, são necessários 360 kg de mistura ou 12 sacos de 30 kg. É recomendável adicionar uma quantidade do estoque ao valor calculado.
E outro vídeo sobre a aplicação de gesso de cal:
A mistura melhorou desde os tempos antigos, bem como as vantagens do gesso de cal tornam popular. De fato, ninguém ainda conseguiu um substituto equivalente para o cal. Esperamos que, usando os materiais do site, você possa escolher corretamente exatamente o que é melhor para o seu caso.
Armazenamento e transporte
Ao armazenar ou transportar uma substância, é necessário garantir condições sob as quais o risco de entrada de umidade seja minimizado. A própria substância cal, na forma de um pó, pode até absorver a umidade que está no ar.
O prazo de validade do produto depende da embalagem utilizada. Quando o limão estiver em sacos de papel, suas propriedades serão mantidas por 25 dias. Fornecendo as condições necessárias, o cal granulado pode adquirir uma vida útil ilimitada.
Nos depósitos, os pisos devem ser de madeira e elevados até uma altura de 30 cm, não devendo a água entrar na substância, pois existe perigo de incêndio. Como resultado do fato de a água aquecer o material calcário, no caso de um incêndio, a água não pode ser usada para extinguir a composição calcária.
A diferença entre quicklime e quicklime
A principal diferença entre cal e cal é a fórmula química. O comum entre eles é que o primeiro é obtido como resultado da reação durante a interação da segunda substância com a água.
Diferença: o primeiro é alcalino, o segundo é óxido de cálcio, o primeiro tem interação fraca com a água, o segundo quando misturado com ele se transforma no primeiro com calor intenso, quando você toca no primeiro tipo, o calor não é sentido e a segunda substância é quente ao toque. na produção de vários materiais de construção: concreto de escória, gesso, tinta, tijolo de silicato. Usando esses materiais, o trabalho pode ser realizado a baixas temperaturas. A cal não pode ser usada como acabamento para lareiras e fogões, pois durante o aquecimento é liberado dióxido de carbono que é prejudicial aos seres humanos. A cal encontrou sua ampla aplicação na agricultura e horticultura: processamento de árvores, fertilização do solo, destruição de ervas daninhas, aditivos na alimentação animal. É caiado de branco, tanto por prédios residenciais quanto por prédios não residenciais, o Quicklime é um produto de origem natural, extraído de uma pedreira com mistura de argila. Quando misturado com água, é obtido o pó de limão. O calcário raramente é usado; é extraído termicamente pela quebra do sal de cálcio. É usado como um neutralizador de fossas de esgoto e na produção de certos elementos para as necessidades de construção.
Benefícios sobre a cal hidratada
Tem muitas vantagens em comparação com a variedade abatida:
- alta resistência
- absorve menos umidade
- o trabalho com esse material pode ser realizado no inverno,
- falta de desperdício
- escopo muito extenso.
Quicklime é perigoso para a saúde humana, por isso é aconselhável realizar trabalhos em espaço aberto
usando equipamento de proteção.
Uma boa vantagem do quicklime pode ser considerada um baixo custo em comparação com outras misturas. O material calcário é resistente a mudanças de temperatura, não racha e possui propriedades antimicrobianas.
Especificações técnicas
A cal é uma substância frequentemente encontrada na natureza (principalmente em rochas) e o produto é fabricado em total conformidade com os padrões estabelecidos, porque as misturas nessa base devem desempenhar funções de proteção em alto nível.
A cal finalizada deve consistir apenas de rochas carbonáticas (calcário) com baixo teor de argila. Vários aditivos e impurezas são permitidos na composição do material com base nos GOSTs, dependendo da aplicação.
O calcário é muito semelhante ao giz ou coque, mas eles têm propriedades diferentes e não são intercambiáveis. Para distinguir calcário de giz, você pode soltar água neles. O giz não dará nenhuma reação, mas o calcário começará a espuma e emitirá calor. Se você usar giz para caiar as paredes, ele deixará marcas nas roupas e nas superfícies em contato com a parede. O cal não deixa vestígios, por isso é usado com mais frequência nas paredes caiadas de branco.
O quicklime é dividido em três séries (1, 2 e 3) e o quicklime é dividido em 1ª e 2ª série. A exceção é a cal em pó, é dividida em duas classes e possui aditivos. Os demais tipos são feitos sem impurezas.
Por indicadores físicos externos, por exemplo, por cor, é possível determinar o grau do material. Após o tratamento térmico do calcário, a cal é obtida e, se for branca, significa que o material não contém aditivos e pertence a um alto grau. Em outros casos, o material tem uma cor acinzentada, na maioria das vezes é dolomita e cal hidráulica.
A fabricação de material calcário consiste na mineração das próprias rochas, triturando-as no tamanho necessário e subsequente calcinação em fornos especiais. Atualmente, os fornos de eixo e tubo rotativo são mais frequentemente usados porque proporcionam um efeito uniforme de temperatura no material e um processo de queima contínuo.
A resistência das matérias-primas é afetada pela temperatura durante a queima e pelo próprio processo de produção. Existem três opções para a resistência do produto acabado: cal dura, média e suave.
A cal levemente deificada é muito popular na construção devido às seguintes propriedades:
- o processo de apagamento ocorre rapidamente, em cerca de 3 minutos,
- esse material tem um tamanho pequeno e baixa densidade.
O cal é uma classe de baixo risco, mas a segurança e o manuseio devem ser seguidos durante o transporte e o armazenamento. Como o cal rápido reage violentamente com a água, você deve garantir que a umidade não entre no material.
A composição da cal geralmente inclui vários aditivos minerais que melhoram as propriedades do material: escória granulada de alto-forno, areia de quartzo e outras substâncias.
Características do cal abatido
De acordo com o GOST, o material de cal triturado possui as seguintes características:
- A gravidade específica do cotão deve ser de 450 a 550 m³.
- As principais propriedades do cal hidráulico são resistência e compressão.
- 90% do teor de cálcio e magnésio na composição, em relação a 10% da água, é cal hidratada, de acordo com GOST. Produtos de menor qualidade possuem uma pequena quantidade dessas substâncias, com uma porcentagem maior de água.
- Uma composição qualitativa é considerada aquela em que uma alteração no volume não afeta a uniformidade.
- A cal calcada inclui: aditivos minerais, areia de quartzo, rochas carbonáticas, escória de alto forno.
- A acidez do cal triturado é de 12,4 pKa.
- A densidade do produto é 2.211 g / cm³.
- É interessante que o cal triturado altere as características técnicas se a argila fosse uma mistura em sua composição inicial.
Qual é a diferença entre quicklime e quicklime?
Ao responder à pergunta de como reconhecer a cal hidratada ou não, você precisa conhecer várias diferenças básicas entre elas:
- Áreas de aplicação. Ambos os materiais são utilizados em trabalhos de reparo e construção. O quicklime, ao contrário da fonte, é menos popular porque, ao interagir com a água, torna-se um pó de limão, usado para neutralizar as águas residuais e alguns tipos de obras.
- Propriedades e especificações. A cal esculpida possui uma composição finita da fórmula e não poderá ser alterada durante nenhuma manipulação, enquanto a cal rápida pode ter propriedades diferentes quando é alterada.
- Composição e fórmula. Quicklime é um alcalóide que praticamente não interage com a água e não aquece quando tocado, ao contrário do quicklime.
Informação geral
Cal é um conceito geralmente aceito em todo o mundo que combina condicionalmente produtos de queima (e subsequentemente processa) giz, calcário e outros.A classificação é realizada de acordo com a composição química. Como regra, a palavra "cal" refere-se à cal rápida e ao produto de sua interação com a água. Este material pode estar na forma de pó, moído ou na forma de massa. A fórmula do quicklime é CaO. Este composto é um produto da queima de rochas, no qual atua como o principal componente químico. Ele interage ativamente com a água. Como resultado da hidratação, forma-se cal hidratada - Ca (OH) 2.
Alguns pontos interessantes sobre o limão
- Se não houver calcário a ser aplicado como fertilizante, as cinzas comuns da madeira poderão substituí-lo. Também é capaz de diminuir o nível de acidez do solo e também é rico em potássio. Este tipo de fertilizante é aplicado em quantidades maiores que o calcário ou dolomita tradicional.
- Muitos jardineiros inexperientes cometem o erro de substituir o cal rápido pelo gesso comum. Não vale a pena introduzir esse elemento no solo, pois não afeta a acidez. Sua aplicação é necessária apenas em solos altamente salinos para cristalizar o excesso de massa de sal.
- A frequência de uso desse tipo de calcário depende diretamente de quais outras variedades são introduzidas nele. Ao fazer elementos minerais, a adição de cal é necessária com mais frequência do que quando se adiciona matéria orgânica. Orgânicos é um fertilizante forte em si mesmo, após o qual não é necessária uma aplicação adicional de calcário.
- Nem todas as culturas populares percebem bem o cal, esse fato também deve ser levado em consideração. Batatas, tomates, azedas, ervilhas, salsa, cenoura, abobrinha e abóbora não são tolerados categoricamente pelo limão. Na jardinagem, também existem plantas que reagem extremamente negativamente à adição de cal ao solo, entre as quais vale a pena destacar chokeberry, groselha, morangos, framboesas, mirtilos.
Todas essas nuances que você precisa conhecer antes de decidir limitar o seu site.
Como fazer cotão cortado
Para a produção de cal abatida, você deve seguir algumas regras. A desidratação (processo de extinção) é necessária para ser realizada ao ar livre. A própria matéria-prima deve ser colocada em um tanque ou recipiente. Como uma quantidade bastante grande de vapor será liberada no processo, você precisa se proteger. O material em si também pode causar danos aos seres humanos e até queimar a pele. É por isso que é necessário proteger a pele das mãos e todo o corpo, olhos e vias respiratórias. Você não pode ficar sem um terno ou roupas especiais, luvas, óculos e um respirador. Então tudo estará seguro para sua saúde.
É importante lembrar que a pressa não é necessária nesta questão. A qualidade do quicklime pode variar, um é extinto rapidamente e o outro por um longo tempo
Se você não terminar a coisa toda, é possível que o material fume apenas no gesso acabado. Quando você usa lima extintora lenta, não é recomendável derramá-lo imediatamente em água. É melhor fazer isso em pequenas porções. O meio e a extinção rápida são derramados até o vapor desaparecer completamente para evitar queimaduras.
Preste atenção! A cal recém-triturada pode ter material de partida residual. Eles são extintos novamente e removidos
Após a desidratação, a quantidade de cal será maior. A partir de 1 kg de cal rápida, você pode obter 2 ou mais. Quicklime e quicklime são óbvios. Mas onde esses materiais são usados?
Aplicação
- Desde os tempos antigos, os fertilizantes de cal têm sido utilizados na agricultura para aumentar a fertilidade do solo e para calagem, ou seja, para reduzir a acidez. Fertilizantes calcários sólidos, como giz, calcário, dolomita, são triturados ou queimados antes de serem aplicados ao solo. Os fertilizantes calcários macios atuam com mais eficiência e são aplicados ao solo sem tratamento preliminar - farinha de dolomita natural, cal de lago (drywall), calcário calcário, marl. Os fertilizantes de cal incluem produtos do processamento de rochas: cal queimada de cal rápida (moída ou em pedaços) e penugem (cal abatida), além de resíduos industriais, como poeira de cimento, farinha branca, escória de alto forno, xisto e turfa, lama de defecação, etc.
- Pintando árvores. Dilua 1 kg de limão em 4 litros de água. Após alguns dias, a solução está pronta para uso.
- Plantas de pulverização. O sulfato de cobre é adicionado à água de cal e, duas horas após a preparação, eles começam a pulverizar.
- Tetos e paredes caiados de branco. Aqui a proporção será diferente: 1 kg de cal por 2 litros de água. Em seguida, adicione água até obter a consistência desejada. Deixe a solução repousar por alguns dias e coe.
- Um cotão (ou hidróxido de cálcio seco) faz um excelente trabalho de proteção contra umidade, desinfecção e melhoria das qualidades de ligação de argamassas de cimento e concreto.
Leite de limão saudável
Além do quicklime, existe o conceito de leite de limão. Seus residentes de verão estão usando ativamente, em vez da cal tradicional, eles pulverizam as árvores e arbustos inteiros com a composição. Com esta composição, é criada uma proteção natural para as culturas de possíveis queimaduras solares e superaquecimento severo, a casca é vestida com uma “camisa quente” para o inverno, o florescimento das árvores na primavera é adiado por uma semana. Dessa maneira, os jardineiros salvam suas árvores frutíferas das geadas da primavera.
O leite de limão é preparado com muita simplicidade: você precisa tomar 1-2 kg de cal rápida, diluir em 10 litros de água. Se uma solução preparada for usada para encher todas as larvas de pragas nos troncos das árvores, seu desenvolvimento será interrompido, as lagartas simplesmente não conseguirão se mover normalmente.
Limão com casca
Cal esculpida - hidróxido de cálcio ou cal hidratada (fluff), também pode ser chamada de leite de cal ou massa - depende da consistência. Obtê-lo, adicionando água ao quicklime. No cotão, a água está presente em uma proporção de 60 a 80% e o leite de cal ou massa é obtido com uma maior diluição do cotão com água.
O processo de extinção de cal é chamado desidratação. Eles o produzem em espaço aberto, em poços ou caixas preparados. Há cal de extinção rápida - até 8 minutos, de extinção média - até 25 minutos e extinção lenta - por mais de 25 minutos.
Durante o processo de resfriamento, o calor é gerado, a água é adicionada gradualmente para não diminuir a temperatura de resfriamento. A consistência desejada é regulada pela quantidade de água; quando a matéria-prima deixa de absorver a água, sua adição deve ser interrompida. O rendimento da cal esmagada depende da qualidade da matéria-prima inicial: 1 kg de matéria-prima de qualidade superior fornece cerca de 2 kg de massa de cal.
Armazenamento de calcário
Após a desidratação, a cal é envelhecida em um poço equipado por duas semanas - se for usada em soluções ou em alvenaria. E cerca de um mês - se for usado para reboco.
De cima, a solução é fechada com uma camada de areia fina de até 20 cm de espessura, em temperaturas abaixo de zero, para que não congele, você também pode encher uma camada de terra em cima da areia - até 70 cm. Um poço com substância coberta deve ser cercado e marcado - para a segurança de pessoas e animais. A exposição é necessária para concluir o processo de extinção, mesmo as menores partículas de matéria-prima; as partículas não extintas podem contribuir para o inchaço do revestimento futuro.
Onde aplicável
A cal esculpida é usada em toda parte na construção, horticultura, medicina e água:
- amolecer a água dura com ela,
- usado para produção de fertilizantes,
- decoração interior
- proteger troncos de árvores de insetos e roedores,
- adicionado à construção de misturas para proteger contra fungos, mofo.
O Quicklime é classificado de acordo com muitos indicadores, permitindo que seja dividido em diferentes subespécies. Pelo grau de trituração das partículas, pode-se encontrar cal irregular e moída. As espécies irregulares são caracterizadas por pedaços de várias formas, frações e tamanhos. Além dos óxidos de cálcio, que são o componente principal, e o óxido de magnésio, em menor grau presente na composição, outros aditivos podem estar na mistura.
Dependendo do grau de calcinação do material granulado, distinguem-se a cal média, a calcinada macia e a calcinada pesada.O grau de queima do material subsequentemente afeta o tempo necessário para o processo de extinção. Durante o processo de queima, a composição é enriquecida com aluminatos, silicatos e ferrites de magnésio ou cálcio.
O grau de queima é afetado pelo tempo de permanência do produto no forno, pelo tipo de combustível e pela temperatura. Com o método de queima a granel, onde o coque é usado como combustível, e a temperatura no forno é mantida a um nível de cerca de 2000 ° C, obtém-se carboneto (CaC?), Que é usado posteriormente em vários campos. A cal granulada, independentemente de como e em que medida foi calcinada, é um intermediário e, portanto, está sujeita a processamento adicional: moagem ou abate.
A composição da mistura do solo não é muito diferente da irregular. A diferença está apenas no tamanho das partículas da cal. O processo de moagem é usado para uma operação mais conveniente do óxido de cálcio. A cal rápida granulada ou moída triturada reage mais rapidamente com outros componentes em comparação com a aparência irregular.
De acordo com o grau de trituração das partículas, distinguem-se o cal moído e o pó. Para moagem, trituradores e moinhos podem ser usados, dependendo dos tamanhos de partículas necessários. Ao escolher moinhos e esquemas de moagem, eles são guiados pelo grau de calcinação da cal e também levam em consideração a presença de inclusões e falhas sólidas no processo de calcinação (queima ou queima). As partículas de um material que foi queimado em alto ou médio grau são trituradas por impacto e abrasão em recipientes especiais de moinhos de bolas.
A mistura irregular é usada para obter diferentes tipos de cal abatida. O processo de têmpera (química inorgânica) é muito violento, a água ferve durante a reação, portanto a mistura de massa é chamada de "kipelka". Uma porcentagem diferente com água fornece diferentes composições de consistência. Existem três tipos de limão abatido: leite de calcário, massa de calcário e cotão hidratado.
Para obter uma massa de cal, é necessária menos água, mas sua quantidade ainda é várias vezes maior que a massa de cal preparada para o abate. Como regra, para obter a consistência pastosa desejada, é adicionada água ao produto, que é 3-4 vezes superior em peso à substância básica.
Uma mistura de pó ou cotão hidratado é obtida de maneira semelhante, mas a quantidade de água adicionada é menor do que para uma composição pastosa ou líquida. O pó fino ou penugem, dependendo da porcentagem de aluminoferritos e silicatos, é dividido em tipos de cal no ar e hidráulico.
O tempo necessário para a reação de extinção nos permite classificar o cal rápido como extintor rápido, extintor médio e extintor lento. As espécies de extinção rápida incluem compostos cuja conversão não leva mais que 8 minutos. Se a reação de resfriamento demorar mais, mas a conversão não durar mais que 25 minutos, essa composição será denominada espécie de resfriamento. Se levar mais de 25 minutos para extinguir a reação, essa composição será do tipo de extinção lenta.
Lump lime
Lump cal é uma mistura de caroços que diferem em tamanho. Consiste em óxido de cálcio e magnésio, além de materiais como carbonato de cálcio, aluminatos, silicatos. Ferrites de magnésio ou cálcio, formadas durante a queima de matérias-primas, podem ser adicionadas.
A boa resistência do concreto é garantida devido ao fato de o cal granulado exigir uma quantidade muito pequena de água (devido à moagem fina do material) e praticamente não gerar resíduos.
Cal moída
O cal moído tem a mesma composição que o nódulo, mas a diferença é que os pedaços de matéria-prima são triturados com muito mais força e profundidade.
As principais vantagens do limão moído:
- força
- resistência à água
- endurecimento rápido.
Para aumentar ou diminuir a taxa de endurecimento, é frequentemente usado cloreto de cálcio ou ácido sulfúrico (o material de gesso também é adequado).
Cal hidratada
A cal hidratada (também chamada de cotão) é uma forma triturada de material com uma composição altamente dispersa. A extinção ocorre adicionando água ao cal de cal. Para preparar essa solução, 70 a 100% de água é adicionada ao pó.
Para que o cal passe completamente pelo processo de têmpera, ele deve ser colocado em um poço especial por 2-3 semanas. Então ela ganhará força e ductilidade ideais. O período mínimo de cancelamento é de 36 horas. Para evitar a queima de matérias-primas, é recomendável adicionar água gradualmente até que o vapor deixe de ser liberado.
A massa de cal é formada com adição suficiente de água para formar um material plástico. Você também pode encontrar uma solução como o leite de limão (usado principalmente para troncos de árvores caiadas de branco). O leite de cal é obtido adicionando água em excesso à massa de cal.
Como usar?
Ao preparar uma argamassa, é importante garantir a interação segura das matérias-primas com a água para os seres humanos. É aconselhável trabalhar em uma área bem ventilada e, de preferência, em um espaço aberto
Como as substâncias utilizadas são químicas, é necessário aderir às regras de segurança ao trabalhar com esses materiais.
A substância em pó pode ser usada tanto na forma seca quanto na forma líquida. Para preparar uma solução líquida, o pó é derramado em um recipiente e cheio de água. A solução deve ser misturada e diluída com a consistência necessária.
Para branquear as árvores, a matéria-prima é diluída em água e aplicada com uma escova larga no tronco da árvore. Mas, devido à consistência líquida da solução, você terá que processar o barril várias vezes. Para reduzir o tempo de trabalho, você pode adicionar argila, leite e cola PVA à solução. Esses ingredientes tornam a mistura grossa e viscosa; ela fica uniformemente na superfície. Antes de processar a árvore, você precisa remover todas as camadas mortas da casca, sem danificar o tronco.
Para proteger as plantas dos fungos, você pode usar carbonato de sódio em vez de cal, porque o refrigerante é mais rápido e completamente solúvel em água.
Antes de usar alvejante, é necessário verificar a reação da superfície. Para fazer isso, você pode tratar uma pequena área e, se ela permanecer intacta após cerca de 10 minutos, poderá usar alvejante para toda a superfície. Primeiro, a água é adicionada à matéria-prima em uma pequena quantidade e agitada até o estado de creme de leite e, gradualmente, é adicionada mais água, também com agitação, até formar uma solução líquida. Na forma seca, o alvejante é usado apenas em superfícies molhadas.
Na construção, recomenda-se o uso de cal rápida e moída para a fabricação de rebocos, concreto de escória e elementos de coloração. Noutros casos, é utilizada cal abatida, o que, graças à resistência à humidade, impede a formação de mofo.
Pushonka tem um amplo escopo de aplicação: das necessidades domésticas à construção. Para preparar o cotão, é necessário derramar matérias-primas em um recipiente de metal sem ferrugem (ou em um plástico) e adicionar gradualmente água, mexendo a solução. Quando a mistura estiver pronta, deixe-a fermentar por várias horas ou dias. Quanto mais tempo estiver, maior será seu indicador de qualidade e força.
Armazenamento e custo
O preço do quicklime depende da variedade, tipo e quantidade em que o material é necessário. Assim, por exemplo, o custo de uma bolsa é de 300 a 400 rublos e toneladas - de 8 a 10 mil rublos. O armazenamento do produto é realizado em armazéns com descarga e carregamento mecanizados. A duração do conteúdo do composto não deve ser superior a cinco a dez dias (para evitar a carbonatação e hidratação do óxido de cálcio). A calagem rápida a granel ou no solo é enviada ao consumidor em contêineres, sacos de alcatrão ou em vagões equipados para seu transporte ou em caminhões de cimento. A embalagem em sacos é realizada usando unidades modernas com dispositivos de agitação. Em sacos, o produto deve ser armazenado não mais que quinze dias.
Atingir qualquer objetivo é o trabalho diário.
Se o seu objetivo é obter uma boa colheita, você precisará não apenas investir seu trabalho, mas também fornecer à sua horta e horta os devidos cuidados, atenção e cuidados. Certamente, a experiência de muitos anos ensinou a todos que, ao cultivar algo no jardim, você não pode ficar sem produtos químicos
Provavelmente, todo mundo já ouvira falar de limão em uma área específica da conversa. A cal esculpida (ou, como também é chamada - cotão) tem um nome químico - hidróxido de cálcio. É interessante que esse cal seja usado em vários campos: construção, abrandamento da água, curtimento de couro, odontologia e indústria química. Também encontrou aplicação em jardinagem.
A composição do cal triturado é bastante simples, é dominada por óxidos de cálcio. O processo de obtenção (extinção) também não é complicado, e consiste em adicionar água e misturar bem.
Não é difícil preparar cal abatida (cotão), para isso é necessário extinguir (misturar) com água, o que leva cerca de 10 a 20 minutos. No processo de extinção, é realizada uma cobertura segura e útil.
O uso de cal abatida é bastante difundido na jardinagem. Um método simples e despretensioso tem sido uma das principais ferramentas de jardineiros experientes. Alguns dos métodos de aplicação:
- Controle de ervas daninhas: algumas espécies de plantas daninhas podem ser completamente removidas do jardim, por isso você deve calar o solo no outono. A taxa de aplicação é de 300 a 400 gr por metro quadrado. Após o procedimento, você não terá medo de ervas daninhas: rabo de cavalo, grama de trigo, piolho, azeda.
- Também pode ser adicionado cal no poço de compostagem - isso acelerará a decomposição de seu conteúdo.
- A desoxidação do solo usando calagem requer conformidade com as normas e doses: solos pesados e argilosos - 600-900 gr. por metro quadrado, leve, argiloso - 400-500 gr. por metro quadrado m, leve, areia - 300-400 gr. por metro quadrado A calagem da terra é realizada 1 vez em 3-4 anos.
- O processo de lavagem de árvores é muito simples. Recomenda-se o uso de cal da mais alta ou da primeira série. O cal é produzido para obter uma cor branca rica, a proporção aproximada é de 1: 1.
O que é quicklime?
O cal de calcário possui uma estrutura cristalina, formado durante a calcinação do calcário. Pode haver impurezas nesse material, geralmente elas não são mais do que 8%. O cal é produzido a partir de rochas carbonáticas e também são utilizados aditivos minerais, areia de quartzo ou escória especial. O cal é fabricado em conformidade com GOST, pertence à segunda classe de perigo.
Hoje, o cal não é usado no lugar do cimento, ou seja, para decoração de paredes, pois é capaz de absorver a umidade, resultando em mofo e fungos. É usado para a produção de vários materiais de construção, como concreto de concreto, composições de gesso, produtos coloridos e assim por diante.
Finalidade e vantagens do cal abatido
A cal hidratada (também triturada) é um pó branco simples que possui uma base pesada, mas é facilmente dissolvida em água.
De fato, cal é o nome comum para todos os produtos / materiais que saem durante o processo de queima.
Existem vários tipos de limão, que classificados por tempo de apagamento:
- supressão rápida. O processo leva de 8 a 10 minutos, mesmo que haja grandes volumes,
- apagamento médio. O processo dura cerca de 25 minutos,
- apagamento lento. Todo o processo de extinção dura em média mais de meia hora.
Como a cal abatida tem um amplo campo de aplicação, ela também é classificada pela densidade de solidificação. Aqui está a fórmula dela. Hoje existem dois tipos de endurecimento:
- endurecimento do tipo de ar. Este tipo encontrou sua aplicação na construção. É adicionado às misturas líquidas de construção para atingir a densidade necessária. Muitas vezes, é adicionado ao concreto. Todas as recomendações devem ser seguidas, uma das quais são condições secas, presença de ar,
- endurecimento hidráulico. Esse tipo de endurecimento é relevante nos locais em que é necessário obter a força máxima. Esse cal triturado é usado na construção, o que ocorre sob a água. Por exemplo, durante a construção de pontes subaquáticas ou ao estabelecer as bases para os portos. Aqui estão as proporções de cimento para a fundação,
- esse tipo de endurecimento é de dois tipos, diferentes no método de preparação: altamente hidráulico e levemente hidráulico.
O material tem muitas características e classes. Dependendo da moagem, pode ser dividido em três grupos simples. Cada um dos quais encontrou sua aplicação:
- irregular. Esse tipo de material é vendido em toneladas, a granel e se parece com farinha ou amido,
- esmagado. Você pode armazenar essa cal em armazéns a granel. Vendido em toneladas,
- pulverulento/ raso. Eles são vendidos em quantidades grandes o suficiente, bem como em pequenas sacolas de vários quilos.
Produção, padrões de acordo com GOST
Lime ela é um pouco fofinha, externamente não tem características distintivas. É um pó branco especial, geralmente uma pequena fração.
É interessante que, quando você começa a criar limão com água, seu volume quase dobra.
A densidade do pó com o qual iniciar o trabalho é de 400 kg por metro cúbico, enquanto a umidade deve ser de 5%. O material de cotão é fabricado muito rapidamente, o principal é observar todas as proporções e tecnologias.
Quando se trata de cal (triturada) para uso em um canteiro de obras, o processo pode ocorrer, como no próprio canteiro de obras, também na fábrica.
Em cal rápida, a cal deve receber 1/3 do volume total, a água será adicionada na mesma quantidade. Aqui está a fórmula do quicklime. Todo o restante do espaço no tanque é necessário para que o material possa concluir seu processo de cozimento.
Nos primeiros minutos da combinação do pó com a água, uma reação começa e o material aumenta de volume.
Você precisa saber que, se o cal preparado for imediatamente misturado ao concreto, sua qualidade não será muito alta. Isso se deve ao fato de o material, uma pequena porcentagem da mistura seca, e se você não esperar um certo tempo, o processo de extinção da cal não será concluído.
Como resultado, o material não lidará com suas tarefas. Absolutamente todo material de construção deve cumprir todas as regras e padrões estaduais.
A cal em pó seco é dividida em várias classes, e a diferença está em quanto o material contém conteúdo direto de óxidos de cálcio e magnésio. Por exemplo, o melhor material é o grau mais alto, classificado sob esse padrão GOST 9179-77, tem um composto CaO + MgO, mas na quantidade de 90%.
Mas o segundo grau desse material, o composto CaO + MgO, estará em uma porcentagem de 80%. Falando sobre as notas do material, quanto menor, menos água você precisa gastar na preparação. O que indica que ele contém um mínimo de óxido de cálcio e magnésio.
Por exemplo, no caso da quarta série, a água necessária para a reação de resfriamento é tomada em uma proporção de 60% da quantidade de cal seca.
A gravidade específica do cal é de 450-550 metros cúbicos. O preço do material é bastante adequado - de cerca de 3.000 rublos a 5.000 rublos por tonelada.
Como e onde o cal é usado?
Cada um de nós se deparou com esse material, como o cal cortado. Seu escopo é tão diverso que pode ser encontrado mesmo durante a preparação de certos pratos. Mas esta é uma opção mais rara.
Na maioria das vezes nós nós o encontramos no país, no canteiro de obras. Aqui estamos falando não apenas de grandes projetos de construção, mas também de projetos de construção particulares.
Posso usar e como é usado na jardinagem e no jardim
A cal escassa encontrou sua aplicação na horticultura:
- limão participa da produção de fertilizantes, que é usado no jardim e horticultura,
- jardim. É feita uma solução especial com esse material, com o qual os canteiros são branqueados para proteger a planta de vários tipos de doenças e também para cercar os canteiros de parasitas,
- para árvores caiadas de branco. Este procedimento não apenas garante a proteção da casca de árvore, mas também oferece uma aparência bonita.
Mas isso está longe de tudo onde esse material pode ser usado. Pode ser usado:
- no processo de bronzear a pele,
- adicione cal aos sistemas de conexão para limpar os esgotos,
- é interessante adicionar cal ao processo de produção do E 526, que por sua vez é usado na indústria de alimentos,
- mesmo em odontologia, você pode encontrar esse material. Ele encontrou sua aplicação na simples desinfecção de canais nas raízes dos dentes (canais).
Existem muitas indústrias e esferas da vida humana, elas a utilizam apenas na forma abatida, mas, novamente, para obter o resultado desejado, é necessário distribuir o cal na proporção correta.
O cal também é usado na desinfecção de ferramentas de jardim. Apenas processo material em branco fresco. O processo é simples - o material é neutralizado na proporção de um para um, após o que é permitido secar, após o que o leite de cal é preparado.
Esquema de preparação do material:
- um quilograma de limão é um litro de água,
- deixe o material esfriar e secar
- adicione outro litro de água.
Esse material pode ser usado não apenas para desinfecção de insurgentes de jardins, mas também para desinfecção de instalações.
Para mais informações sobre o uso de cal, consulte o vídeo:
Proporções para paredes caiadas durante a construção no país
Quando um pó de material seco e água simples são misturados, é obtida uma certa reação química, que por sua vez libera uma grande quantidade de calor.
Para evitar situações desagradáveis (contato com os olhos, queimaduras na pele), você deve seguir todas as regras de segurança.
Não importa onde o processo de mistura do pó com a água é realizado. Na fábrica, na cabana de verão, você precisa fazer todo o trabalho, em um traje de proteção especial e luvas.
Profissionais recomendam misturar materiais em recipientes onde não há ferrugem; é melhor escolher um recipiente de plástico.
Se você tem um grande volume, é melhor pegar um barril de metal grande. O fluxo de trabalho é uma manipulação simples que precisa ser levada a sério.
A primeira coisa a fazer é medir a quantidade certa de material seco e enviá-lo para o recipiente preparado.
Em seguida, despeje água fria no pó. É melhor encher a água não imediatamente, mas em pequenas porções e mexa.
O cenário ideal é deixar o limão cozido por algumas horas; é melhor deixá-lo em paz por alguns dias.
Se você vai clarear a casa, é melhor preparar a mistura com antecedência. O processo de branqueamento em si não causará nada complicado. Apenas prepare a solução com antecedência. Para que a cal fique branca, é melhor pegar o material do primeiro ou do segundo ano e misturar com água na proporção de um para um.
Antes de começar a lavar as paredes, é necessário misturar bem a solução. Aqui sobre a massa das paredes sob o papel de parede. Com uma escova grande, comece a manchar as paredes e o teto.
Os assistentes recomendam iniciar todo o processo no canto superior esquerdo. É necessário lubrificar com cuidado, sem deixar espaços.
Como a prática demonstrou, uma camada não é suficiente; portanto, você pode aplicar cal em várias camadas. O processo de caiar árvores, de fato, não é diferente de paredes caiadas. Aqui sobre mdf para paredes. A mesma solução, o mesmo pincel. Por falar em plantas de processamento, a solução precisa ser pulverizada em toda a área das plantas.
Medidas de segurança ao trabalhar com argamassa de cal
Como mencionado acima, ao trabalhar com esse material, você precisa ter muito cuidado e seguir as instruções dos profissionais. Isso se deve ao fato de o material ser considerado cáustico. Regras e recomendações simples ajudarão você a se proteger de possíveis situações desagradáveis:
- ao trabalhar com um material em pó branco Óculos e luvas de proteção devem ser usados.
- quando você despeja água no pó, o processo de resfriamento é iniciado. É melhor manter uma distância do tanque em que o processo de supressão ocorre. Isso ocorre porque, durante o aquecimento da água, é possível que a solução pulverize,
- Certifique-se de proteger o sistema respiratório. Você pode fazer isso com um curativo de gaze de algodão,
- se a cal entrar em contato com a pele, remova-a com um cotonete umedecido em óleo de girassol. Uma compressa deve ser aplicada ao site que foi afetado pela solução. Água com 5% de vinagre,
- se a solução entrar em contato com os olhos, lave imediatamente com bastante água morna. Se necessário, consulte um especialista.
Conclusões
As vantagens de tal material são óbvias: fácil de usar, possui boas propriedades desinfetantes, possui amplo escopo.
Pode-se dizer que o cal é um material único. É adequado para um grande número de trabalhos intermediários. Seu baixo custo o torna popular. Um material pode fazer muito trabalho útil e você não precisa de muito esforço, tempo e dinheiro.
Calagem do solo
Muitos conhecem o cal como material de construção, mas jardineiros e jardineiros o utilizam como fertilizante para o solo.
O principal objetivo deste fertilizante é diminuir o nível de acidez do solo. A maioria das plantas cultivadas cultivadas em jardins cresce bem em solo ligeiramente ácido. Se a terra for desoxidada regularmente, será possível cultivar mais e com melhor qualidade.
O que é limão?
É um óxido de cálcio simples usado em muitas indústrias e outros campos. Os jardineiros usam essa substância para cultivar o solo - a cal.
A cal usada para fins hortícolas é abatida e cal rápida.
Limão picado (penugem) e seu uso no jardim é conhecido por todos que se preocupam com suas plantações, pelo menos de alguma maneira profissional. Para obter esse fertilizante, basta mexer a cal com água.
Quicklime usado em sua forma original, sem misturar com água. Nas propriedades, é semelhante à versão abatida, mas vale a pena usá-la com mais cuidado - nem todas as plantas toleram isso bem. A desoxidação do solo com cal rápida também ajudará a proteger as plantas após o plantio.
Uso para fertilizantes do solo
Você pode comprar cal em qualquer loja especializada e é melhor fazê-lo a granel. Em primeiro lugar, será mais barato e, em segundo lugar, a calagem de uma grande área de solo requer muito material; será inconveniente comprá-lo constantemente.
A calagem não deve ser realizada exatamente assim, sem entender as características do uso da cal em solo ácido. Se o procedimento não for realizado no momento certo, em um momento crítico (no outono, durante a colheita ou no início da primavera), as plantas permanecerão desprotegidas.
Exagerar com limão também é perigoso, independentemente de como o excesso foi alcançado - em vários tratamentos ou durante um. O solo alcalino não causa danos diretos às plantas, mas impede que absorvam os principais macroelementos do solo.
IMPORTANTE! Também vale a pena tomar cuidado com o uso de cal em paralelo com outros fertilizantes - por exemplo, a substância definitivamente não deve ser aplicada simultaneamente com o esterco, não haverá benefício disso.
Instruções de uso de farinha de calcário
Após a primeira vez, um jardineiro experiente descobrirá como ajustar especificamente sua trama, mas a programação de um iniciante, que é adequada para a maioria, não impedirá um iniciante.
A melhor opção para comprar se o solo é médio ou alto ácido - farinha de calcário ou calcário moído. Sua dosagem é fácil de calcular e o dano às plantas é mínimo.
A profundidade em que a substância deve ser injetada é importante - geralmente esse é o padrão de 20 cm de profundidade. No entanto, se a calagem for aplicada ao solo onde as plantas são jovens e vulneráveis, uma dose especialmente reduzida é frequentemente introduzida quatro vezes. Essa opção "fácil" é introduzida no solo a uma profundidade não superior a 4-6 cm.
IMPORTANTE! A calagem deve ser realizada pelo menos uma vez a cada cinco anos, pois durante esse período, mesmo o solo que foi recuperado à acidez normal retornará ao seu estado original (aplica-se aos tipos de solos para os quais o ambiente ácido é natural). O número máximo de tratamentos é de 1-2 vezes por ano.
Estação ideal para processar o solo com cal - cair.
A colheita do outono deixa a terra livre, porque o jardineiro pode desenterrar facilmente o solo e, ao mesmo tempo, fazer todo o necessário sem arriscar as plantas. Durante o período que decorrerá antes de plantar novas plantas neste solo, o fertilizante terá tempo para agir.
Você também pode cal na primavera, mas com mais cuidado. Quando aplicar cal para fertilizantes no solo - no outono ou na primavera, é assunto de todos, exceto que a segunda opção exige mais experiência e pode danificar as plantas se o processo estiver errado.
Normalização da acidez do solo
É a redução da acidez à norma que é a principal razão pela qual os jardineiros usam cal para fertilizar o solo. Às vezes, basta borrifar a área com a dose certa - o restante será feito pela farinha de limão e pelos processos que ela provoca.
O solo tem acidez primordial. Antes de plantar qualquer coisa, é melhor descobrir o grau de acidez e tipo de solo - isso simplificará bastante a seleção de doses de fertilizantes e as próprias substâncias.
Graus de acidez do solo acontece:
- Alcalina: acidez negativa, não é necessário calar.
- Neutro: pH 5,5-6, também não requer nenhuma manipulação de si mesmo.
- Fraco: pH 5,1-5,5, solos arenosos e argilosos com tais indicadores não são tratados com cal.
- Média: pH 4,6-5,0.
- Forte: pH 4,1-4,5.
- Muito forte: pH ≤ 4, com esses indicadores, qualquer solo precisa urgentemente de normalização da acidez.
Dependendo da acidez do solo, o jardineiro deve calcular o cronograma de calagem e aderir a ele se for necessária uma colheita estável.
A acidez em si não pode normalizar. Existem algumas culturas que são confortáveis em um ambiente ácido, mas elas são minoria - as plantas cultivadas em hortas e jardins preferem um ambiente alcalino.
Controle de ervas daninhas
O segundo objetivo deste fertilizante é o controle de ervas daninhas. A erva daninha, que na ausência de controle e destruição oportuna pelo jardineiro se torna um problema real, crescendo e interferindo nas plantações, não tolera o solo alcalino.
Entre os amantes de ambientes ácidos, você pode ver muitos notórios pragas:
- Ledum,
- sedge
- botão de ouro rastejando,
- grande banana
- azeda
- mostarda selvagem
- centáurea prado
- palhaço do clube
- margarida
- cinquefoil etc.
Você pode se livrar de todas essas plantas não apenas por meios físicos, mas também simplesmente mudando o nível de acidez para um nível mais baixo - as ervas daninhas simplesmente não podem existir nessas condições e morrem sem dar à luz.
É aconselhável usar cal como uma medida contra as ervas daninhas. no outono - Na primavera, as plantas já são viáveis e brotam no chão, combatê-las é um pouco inútil.
Cal branca caiada
Mesmo aqueles que não têm seu próprio jardim ou qualquer outra casa que contenha árvores frutíferas, notaram que os troncos são frequentemente tratados com argamassa branca. Essa é uma regra bem conhecida de qualquer jardineiro que queira manter as árvores nas melhores condições - o limão é uma boa proteção para elas.
Por que isso é necessário:
- Isolação térmica. A geada não agride a árvore como um todo, mas com severas mudanças de temperatura com a umidade, pode aparecer gelo que penetra sob a casca e a estraga, privando a árvore de proteção.
- Proteção contra parasitas. Muitas pragas se alimentam de casca, mas a casca revestida de cal não é afetada. Além disso, a composição química de tal cal impede o desenvolvimento de doenças típicas das árvores.
- Proteção contra superaquecimento. Nem todo mundo sabe que a casca lenhosa tende a superaquecer, rachar e cair pedaços do tronco, e o limão reflete bem os raios.
A árvore inteira não precisa ser processada com cal - apenas a parte inferior do tronco precisa ser "pintada". Tais procedimentos preventivos para árvores são realizados no outono e na primavera - antes do inverno frio e das pragas do verão.
Acredita-se que as árvores jovens não possam ser protegidas dessa maneira, mas isso é um mito. Pelo contrário, a casca fina de tais plantas precisa de mais proteção.
Se o jardineiro estiver preocupado com o estado da casca, ele deve pensar com antecedência em quanta substância será usada - a norma para uma árvore adulta pode ser reduzida pela metade.
Informação básica
A composição do gesso calcário inclui os seguintes componentes:
- Limão picado.
- Areia do rio (enchimento).
- Água.
- Componentes adicionais para conferir propriedades incomuns (cimento, gesso, argila, cola PVA, corantes).
Componentes auto-diluídos misturar em camadas: 1 areia e 1 camada de cal são misturadas e, em seguida, são adicionadas as seguintes partes de materiais. Em seguida, a mistura resultante é vertida com água morna e agitada. Esta tecnologia evita a sedimentação da cal.
O gesso é aplicado manualmente (com uma espátula, ralador, regra) ou máquina pneumática. O método mecanizado realiza o trabalho mais rápido e melhor. A camada é plana.
Antes da aplicação, a superfície é bem limpa. O acabamento antigo é removido, vestígios de obras. Os defeitos são nivelados, a lama e os pontos gordurosos são removidos. Para melhor adesão, é aplicado um primer.
Quando aplicado a uma superfície de concreto, não são necessários reforços adicionais. Uma malha de reforço é instalada em blocos de gás e uma árvore com parafusos autorroscantes.
As vantagens do gesso calcário
- Simpatia ambiental. Todos os componentes incluídos são totalmente ecológicos. Vapores tóxicos e nocivos não são emitidos, não há odor forte e desagradável, o que permite trabalhos de construção sem proteção adicional dentro do edifício. A única ressalva - você deve ter cuidado ao cal auto-extinguível.
- Alta adesão. O gesso de cal pode ser aplicado em superfícies de qualquer material. Em casos especiais, será necessária a montagem dos acessórios, mas todos os processos de trabalho são rápida e facilmente executados. A qualidade do resultado não depende do material de rascunho. O gesso de cal pode ser usado para superfícies de madeira, concreto, bloco de gás e pedra. De acordo com este parâmetro, o produto é universal.
- Ductilidade. Após a solidificação, uma estrutura forte e confiável aparece. Ao mesmo tempo, a camada de gesso retém a plasticidade, devido à qual não se formam na superfície rachaduras e outros defeitos característicos de outros produtos de construção. A superfície lisa e confiável dura várias décadas.
- Condução de ar. O gesso de cal é um material "respirável". A estrutura da camada de gesso conduz bem o ar. Isso fornece um microclima ideal e de alta qualidade.
- Propriedade bactericida. O material de construção evita mofo e bolor. A resistência à formação de bactérias nocivas é mantida com o aumento da umidade na sala e com outras alterações no microclima.
- Facilidade de aplicação. Devido à alta taxa de aderência, é conveniente e fácil trabalhar com o produto de acabamento.Você pode aplicar o gesso por conta própria, sem ter conhecimentos e habilidades profissionais. Como o material é universal (pode ser facilmente aplicado a qualquer superfície), não é necessário o uso de estruturas e equipamentos complexos. Para acabamento, basta adquirir ferramentas padrão para trabalhar com gesso.
- Resultado rápido. O gesso de cal tem uma configuração rápida. O trabalho de acabamento é realizado rapidamente, porque no dia seguinte, após a aplicação da camada de gesso, você pode usar massa de vidraceiro e outros produtos.
- Custo. Este material de acabamento é relativamente barato. Componentes caros não estão incluídos. Misturas com propriedades adicionais são mais caras, uma vez que elementos opcionais são utilizados para conferir essas características.
As desvantagens do gesso calcário
- Umidade. Não é recomendável usar material de acabamento se o nível de umidade da sala for superior a 60%. O produto não é adequado para uso na cozinha, no banheiro e em outros lugares onde há muita umidade. Aplicada em condições adversas, a camada de gesso entrará em colapso rapidamente, pois inicialmente os parâmetros não atendiam aos padrões. Componentes adicionais na composição não garantem a durabilidade da estrutura em ar úmido.
- Velocidade de ajuste. O material endurece rapidamente, o que é sua vantagem. No entanto, devido a esse recurso, o produto deve ser aplicado rapidamente e sem erros. As quebras durante o fluxo de trabalho são excluídas. Antes de aplicar, é necessário considerar cuidadosamente um plano de ação, para não gastar tempo com isso no processo. Além disso, você precisa calcular a quantidade exata da mistura que será necessária no futuro próximo. Para a mistura, são necessários recipientes a granel com fundo plano, para que pequenas partículas não penetrem na estrutura.
- Durabilidade. Comparada com outros tipos de gesso, a composição de cal apresenta uma resistência menor. Na superfície, existem riscos e danos após exposição mecânica. A força pode ser melhorada adicionando cola ou cimento PVA.
- Protecção da pele. O cal é um alcalino que pode danificar a pele de uma pessoa. Ao trabalhar, é necessário usar luvas apertadas e outros equipamentos de proteção individual. Essa desvantagem caracteriza muitos materiais e soluções de construção.
Devo usar gesso de limão?
A qualidade da construção e outros trabalhos de construção dependem da escolha dos materiais de acabamento. É necessário selecionar produtos para cada caso individual.
Pessoa inexperiente é melhor entre em contato com um especialistadescrevendo todas as características das instalações e do edifício como um todo. Ele dará recomendações sobre a escolha de materiais, quantidade e fabricante (existem muitos).